La Gestion d'Entrepôt

Optimiser l'espace et le temps pour une exécution parfaite

L'entrepôt est le cœur battant de la logistique. Autrefois simple lieu de stockage, il est devenu un centre de préparation de commandes ultra-réactif, capable de traiter des milliers de références en quelques minutes.

Le Cerveau : Le WMS (Warehouse Management System)

Le WMS est le logiciel qui pilote l'ensemble des opérations de l'entrepôt :

1 Réception : Contrôle des marchandises entrantes et affectation d'un emplacement optimal.
2 Stockage : Optimisation du volume (Slotting) pour réduire les déplacements.
3 Préparation : Lancement des ordres de picking en fonction des priorités (transporteurs, urgences).
4 Inventaire : Vision en temps réel de l'état des stocks sans arrêt d'activité.

Les Techniques de Picking (Préparation)

Le picking représente environ 60% des coûts opérationnels d'un entrepôt. Plusieurs méthodes coexistent :

  • 🤝

    Pick-to-Light / Voice-Picking

    Assistance visuelle ou vocale pour guider le préparateur vers le bon produit, garantissant une erreur quasi nulle.

  • 📦

    Batch Picking

    Préparer plusieurs commandes simultanément pour réduire le nombre de kilomètres parcourus par l'opérateur.

  • 🤖

    Goods-to-Person

    Le produit vient à l'opérateur via des robots (type Amazon Robotics), supprimant totalement les temps de déplacement.

L’Entrepôt 4.0 : Automatisation et Robotisation

Face à la pénurie de main-d'œuvre et à l'accélération des flux e-commerce, l'automatisation n'est plus une option pour les grands retailers :

Technologies clés :

• AGV / AMR : Robots mobiles autonomes pour le transport de palettes.
• AS/RS : Systèmes de stockage et de récupération automatisés grande hauteur.
• Cobotique : Bras articulés collaboratifs pour aider au palettisage lourd.
• IA de prédiction : Pour anticiper les vagues de commandes et pré-positionner les stocks.

Organisation et Slotting

Le Slotting est l'art de ranger les produits là où ils sont les plus accessibles en fonction de leur rotation :

  • Classe A (Forte rotation) : Placé près des quais d'expédition, à hauteur d'homme.
  • Classe B (Rotation moyenne) : Placé dans les allées centrales.
  • Classe C (Faible rotation) : Placé au fond de l'entrepôt ou en hauteur.

KPI à surveiller

L'indice de performance critique d'un entrepôt est la Productivité par Heure-Ouvrée (PHO). Elle mesure combien de lignes de commandes sont préparées par heure de présence. Une baisse de la PHO est souvent le signe d'une désorganisation du slotting.

Dans ce dossier : Logistique